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【全国“质量月”专栏】以质为基创精品 砥砺奋进铸标杆—金鼎山西煤机公司打造装备制造“山西精品”成长的密码
时间: 2025-09-22

引言:9月份是2025年全国“质量月”,晋城市市场监督管理局紧扣“加强全面质量管理 促进质量强国建设”主题,广泛开展质量共治行动。现精选部分企业实施首席质量官制度和先进质量管理经验予以分享,旨在深入宣传我市企业在推行首席质量官制度、强化全面质量管理工作中的成果,激励更多企业的首席质量官积极作为,为晋城市高质量发展、可持续发展注入强劲动力 。

本期栏目将聚焦以质为基创精品    砥砺奋进铸标杆

—金鼎山西煤机公司打造装备制造“山西精品”成长的密码

在太行山麓的山西晋城,一座历经60余年发展的煤机装备制造企业——金鼎山西煤机有限责任公司,聚力质量强企强链,成长为山西煤机行业的领军者,打造煤机装备“山西精品”中国品牌,以高端引领、创新驱动、园区承载、智能升级、规模翻番,助力实现建设国内一流的现代化煤机装备制造企业的愿景。

晋能控股装备制造集团金鼎山西煤机有限责任公司是山西省高端装备制造产业链(智能煤机)链核企业及晋城市装备制造产业链链主企业,以技术为支撑,大采高掩护式液压支架ZY12000/28/62D经过多年的技术革新、优化已成为金鼎公司最为成熟的产品之一,采用了轻量化设计,全流程机器人自动焊接工艺,配备大流量快移系统,对工作面复杂条件适应性强,适应性能、耐久性能等多方面指标优于国家标准和行业标准,揽获相关专利30余项,成为公司的拳头产品。2024年,金鼎公司自主研发制造的大采高掩护式液压支架ZYG12000/28/62D被认定为第三批“山西精品”,作为公司主要产品之一的液压支架实现营业收入7亿元。公司以智能化为导向,构建起支架制造、皮带机制造、刮板机制造三大制造产业,同时,打造液压支架、综采综掘设备、高端电气装备三大再制造产业,荣获 “中国煤炭机械工业50强” “2024年山西省制造业100强”等殊荣。

质量强企强链  构建“质量创新联合体”

金鼎公司是一家集研发、设计、制造、安装、租赁、再制造(检修)、技术咨询、培训、专业化服务于一体的独具特色的综合性煤机装备制造企业,专业技术人员400余人。依托省级技术中心,金鼎公司构建“245”联合型技术创新体系,即两个中心、四个专业组、五个研究所。公司紧跟煤矿智能化建设步伐,持续加大研发投入、攻关关键核心技术,积极推进薄煤层智能化综采设备、智能化快速掘进设备、应急排水车等重点研发项目,培育新的经济增长点。成功研制省内首套ZY21000/34/72D型智能化大采高掩护式液压支架,填补多项技术空白,自主研发四大系列十余种超前支护产品实现成果转化。

截至目前,公司拥有授权专利420余项,荣获国家级、省部级奖项90余项,2项企业标准升级为团体标准,“赵光明液压支架改造工作室”入围中机维协2024工匠工作室。以“技术领先”战略为引擎,持续性加大技术研发投入,实现从“单点突破”到“系统领先”。通过构建为矿方提供“技术+装备+服务”的一体化解决方案,融合高端化、智能化、绿色化发展理念,适应矿方煤机装备的发展需求。

构建质量支撑, 打造质量标杆工厂

金鼎公司建立高层推动机制,将质量议题纳入高层会议、生产经营例会、职代会,从产品设计、工艺制造到质量管控实施社会质量保障体系,实施全过程质量管控;每日调度会要重点部署质量工作,强调超前风险防范与过程管控,将“质量第一”理念贯彻到各项工作中,实现企业健康稳定发展,质量强企强链为企业注入持续的动能。2025年,公司荣获“山西省五一劳动奖”荣誉。

引进质量提升智能装备。金鼎公司抢抓设备更新政策机遇,有序推进装备智能化升级。引进自动焊接机器人、等离子坡口工作站、激光切割机、数控圆盘锯、数字立体仓储等高精尖设备,建成销轴自动化生产线、托辊智能化生产线,现有焊接机器人66台、激光下料设备4台,提升了产品下料精度,焊接机器人焊缝探伤合格率100%,质量稳定可靠,实现了生产效率与产品质量的双提升。

质量管控模式创新。制定中长期发展战略,以建立社会质量管理体系为目标,视质量为企业的生命,构建“以质检人才为根基、质量文化为灵魂、质量战略为引领、超前预防为手段、全过程管控为保障”的质量管理框架,推行“1234”质量管理模式。“1”是指以GB/T19001质量管理体系为基础,融合MA认证的全过程精益化质量管理模式。“2”是指依托质量风险防控和装备提档升级,进行全过程质量风险管控,提升产品品质。“3”是指坚持“质量第一”的原则,倡导一次把事情做对的理念,实施“一架一档、一机一档”质量管理方式。“4”是指从研发设计、物资采购、生产过程至完工验收等四个方面实施全过程质量管控。从“被动应对”到“主动预防”,质量管控也由“事后”向“事前”转变,质量的全员意识不断提升。无论是职代会、高层会议还是生产经营例会,质量随处可见;各子分公司自发成立质量攻关小组,将质量目标融入日常生产流程。让每名员工成了质量的“守护者”,产品质量稳步提升,企业的年营业收入达25亿元,客户满意度稳步提升。

实施质量文化建设。金鼎公司将“质量第一”的理念进一步融入全员意识。营造创建“精品”氛围,积极号召各子分公司生产精品,争创精品,为客户提供满意产品;实施质量理念深植,将“质量第一”“零缺陷”“一次性把工作做对”等理念植入员工心中;加强质量学习交流,积极与高校及行业一流企业学习交流,对标优秀企业,建立优化质量检测及质量管控体系,确保产品质量的稳定性;借助山西省公用品牌建设联合会与晋城市市场监督管理局搭建的交流平台,实现“跨界智慧交融”。

问鼎“山西精品” 擦亮中国品牌

山西精品,是用匠心打磨、用创新铸就、用品质赢得市场。

金鼎公司启动申报“山西精品”公用品牌历经5个阶段,历时6个月,以目标为导向、流程管控、协同攻坚,建立了以“首席质量官牵头、质量检测中心牵头、多部门协同”的机制。 在申报“山西精品”阶段,全维度协同技术、生产、财务等12个部门同步采集企业资质、生产数据、专利证书等基础材料,确保数据精准无缺项。标准先进性评价阶段,初期按企标与国标、行标逐条比对形成8页对照表,后根据专家指导聚焦“工作阻力、支护高度、智能化控制”等核心指标,精简为2页关键差异说明;第三方报告验证,严格选用上年度企标网公示标准,匹配第三方检测机构出具的“符合”结论报告,确保标准执行有效性。 现场审核阶段,全要素整理装订印证资料原件,制作生产流程可视化手册,组建由技术骨干、质量工程师组成的应答团队;全流程通过“资料原件核验—生产现场参观—技术问答交流”三环节,全面呈现ZYG12000/28/62D液压支架的研发、制造全过程,专家组就“焊接工艺精度”“智能控制系统稳定性”等问题进行深度问询,做到了应答准确。第三方认证阶段,全链条提前30天完成认证产品调试、检测设备校准、现场环境优化,配备专职配合人员6名。全标准验证,第三方机构依据企业标准,对产品实物进行逐项性能指标检测,重点验证产品的先进性指标及计量、检验检测设备情况,全部符合标准要求。结果公示阶段,历经资料申报、资格审核、现场评审、第三方认证等层层考验,金鼎公司自主研发的ZYG12000/28/62D大采高掩护式过渡液压支架荣获“山西精品”认定,打造出煤机装备制造品牌名片。

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